蓄热式燃烧技术，近十几年在熔铝炉上获得了广泛的应用。
换向蓄热式燃烧的工作原理见图 1。
对于换向式蓄热燃烧系统，由于燃料换向燃烧，使用油料，特别是黏度较高的油料作为燃料时，烧嘴经常发生堵塞、结焦、断火、不燃等现象；以为燃料时，烧嘴也存在爆鸣、爆燃等问题，给安全生产留下大的隐患。
近些年人们提出了燃料不换向蓄热式燃烧技术。

　　其工作原理：陶瓷蜂窝蓄热体，陶瓷蓄热球，挡火砖，轻质聚氢砖，轻质保温砖、白刚玉砖，锆刚玉砖，广州氧化铝刚玉球，铬刚玉砖，氧化铝空心球砖，轻质保温料，预制件，烧嘴砖，自流浇注料快干浇注料，不沾铝浇注料，无水泥浇注料，耐磨浇注料。

　　

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通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的节能效果。
根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热球加热，氧化铝刚玉球厂家，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，氧化铝刚玉球多少钱，当达到一定的时间，再次改变介质的流向，把被冷却的蓄热材料再次加热到高温。
如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。

刚玉质蓄热球具有纯度、高强度大、热震稳定性好，使用寿命长等优点，蓄热球是一种以AL2O3、高岭土、刚玉晶体等材质制成。
按照滚制和机压成型法两种。
该产品具有强度高、抗热震性优良、更换清洗方便、使用寿命长等优点。
该产品具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、密度高、热阻小、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著优点，特别适应于工作条件差的熔铝炉，空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，该技术是通过对煤气和空气进行双预热，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。

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